青岛科技大学:打通科技成果向新质生产力转化的“最后一公里”
多年来,青岛科技大学坚持“服务国家战略、服务区域发展、引领行业进步”理念,坚持产教融合、科教融汇,依托材料、化工等优势特色学科,深入行业企业,了解实际需求与痛点难点,推动人才链、教育链、产业链、创新链“四链”深度融合,持续打造“青科大模式”升级版,打通了科技成果向新质生产力转化的“最后一公里”。
青岛科技大学校长陈克正表示:“高校科技成果向新质生产力的转化是一个复杂的系统工程,面临着从实验室到产业化、从技术到市场的突破,地方高校科技成果只有同国家需要、人民要求、市场需求相适应,完成从科学研究到实验开发再到推广应用的“三级跳”,才能真正转化为现实生产力、新质生产力。”
问题导向,深化校企协同和产学研深度融合
子午线轮胎的趾口和肩部脱层问题曾长期困扰着中策橡胶集团有限公司,严重影响公司生产的轮胎使用寿命及质量安全,技术难题一直难以突破。青岛科技大学的教授尹海山以企业难题开展研发,从理论研究、产品结构设计到配方及相关工艺装备研发,最终成功研究出一套系统有效的解决方案。
双方如约“牵手”后,尹海山教授的技术成果在中策橡胶集团有限公司顺利实现产业化应用,开发新产品31个,产品耐久性达到国际领先水平。截至目前,累计为企业节约退赔资金20亿元以上,增加销售收入42.9亿元。
在青岛科技大学,像尹海山这样的聚焦技术难题开展校企协同研发的例子还有很多。
近年来,学校全方位支持团队科技创新和成果转化,鼓励科研团队坚持“四个面向”,聚焦解决“卡脖子”技术难题开展科研攻关。比如刘光烨教授团队开发了新型橡胶合成技术,突破国外技术封锁,达到国际先进水平 ;李志波教授团队完成了多种催化剂的国产化,打破国际专利封锁,实现了高分子化工合成聚合物“卡脖子”技术突破;华静教授团队采用高效催化技术,显著改善了轮胎性能,打破了国外技术垄断,解决了我国天然橡胶自给严重不足的问题 ;邵巍团队完成的着陆器自主导航技术为“天问一号”火星探测器顺利着陆保驾护航等。
目标导向,以科技创新推动新质生产力发展
近日,青岛科技大学全体师生们都收到一份学校产教融合的最新成果和科技成果转化的最新产品——私人定制的液体黄金鞋。液体黄金鞋是青岛科技大学产教融合的最新成果和科技成果转化的最新产品,采用国橡中心世界首创的化学炼胶技术,具有超防滑、超耐磨、超省力的优异特性。多年来,学校坚持以“基础研究—技术开发—成果转化”多维度融合基础,不断整合行业内外优势资源,充分发挥中心的平台集聚效应,通过产学研深度融合和产业链上下游协同,共同推动橡胶与轮胎行业共性、关键技术的开发及工程化、产业化应用推广。
2022年,青岛科技大学率先在山东省属高校中成立卓越工程师学院,围绕材料、化工等优势学科,与国内橡胶轮胎、化工头部企业实施“3+1+2+N”卓越工程师本硕贯通培养 , 校企联合设计培养目标、制定人才培养方案、实施培养任务,探索“四链”融合创新机制,培育高素质、复合型的工程技术人才。两期选拔的 90 名优秀学员现已深入企业开展实践。
此外,学校创新人才引进机制,探索建立校企人才引育联合体。2023首次设立讲席教授岗位,并聘任液体黄金技术的重要参与人之一、益凯新材料有限公司总经理王正为学校首位讲席教授,着力打造一支编制在学校、转化在企业、学术创新在两端的人才队伍,实现人才链、教育链、产业链、创新链无缝衔接和深度融合。
结果导向,提升科技成果转化应用整体效能
近日,全球知识产权综合信息服务提供商IPRdaily与incoPat创新指数研究中心联合发布“中国高校专利转让排行榜(TOP100)”发布,青岛科技大学2023年专利转让800件,较2022年的476件增长68%,在全国高校转让量统计排名中位列第37位,较2022年提升15位,首次挺进全国50强,同时位列驻鲁高校第2位(仅次于第29位山东大学978件)、山东省属高校第1位,取得历史性突破。
“科技成果只有转化才能实现创新价值,不转化是最大浪费。”青岛科技大学科技处处长于立岩表示。近年来,学校不断完善“数量布局、质量取胜”为导向的知识产权高质量发展机制,实施了一系列举措来培育高价值专利。比如引进了12家优质专利代理机构入驻学校,每月组织两次高价值专利的专题培训,积极引导科研教师聚焦企业需求,提升专利产出质量,培育可转化、可市场应用的专利好成果。
2022年以来,学校连续签订“高性能锂电用系列化学品工艺技术”成果转化合同额7.7亿元、“磺化化工技术”转让合同额2.2亿元等系列专利工艺包,专利转让和科技成果转化成效显著。
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